เซ็นทริฟิวเจอร์ 2 ขั้นตอนสําหรับผงผงและสลัดล้าง

ขวดเหล้าเยื่อกระดาษ กระดาษ และกากตะกอนขจัดหมึก ได้รับการออกแบบมาเพื่อการแยกของแข็งและของเหลวอย่างต่อเนื่องของกากตะกอนจากโรงงานกระดาษ กากตะกอนกำจัดน้ำเสีย น้ำเสียที่มีเส้นใยสูง และของแข็งน้ำสีขาว
สำหรับการใช้งานกากตะกอนจากโรงงานกระดาษและการกู้คืนเส้นใยส่วนใหญ่ การกำหนดค่าที่แนะนำคือเครื่องหมุนเหวี่ยงขวดเหล้าแบบสองเฟส เนื่องจากเป้าหมายหลักคือการแยกเส้นใย สารตัวเติม และของแข็งของตะกอนออกจากน้ำ

• การบำบัดน้ำเสียจากตะกอนหลัก
• การบำบัดน้ำเสียจากตะกอนทุติยภูมิ
• การบำบัดตะกอนแบบ Deinking
• การกู้คืนเส้นใยเยื่อกระดาษ
• การกู้คืนของแข็งของน้ำสีขาว
• ความเข้มข้นของกากตะกอนน้ำเสียจากโรงงานกระดาษ

วัสดุทั่วไปได้แก่เส้นใยเยื่อกระดาษ สารตัวเติม สารแขวนลอยละเอียด ตะกอนกำจัดหมึก ตะกอนชีวภาพ และน้ำเสียจากโรงงานกระดาษ.

• ฟีดส่วนใหญ่ประกอบด้วยเส้นใยแข็ง / ฟิลเลอร์ + น้ำ.
• มันรองรับทั้งสองอย่างการแยกน้ำออกจากตะกอนและการนำเส้นใยกลับมาใช้ใหม่ที่เป็นประโยชน์.
• โดยจะช่วยลดสารแขวนลอยในน้ำสีขาวและลดภาระการบำบัดที่ปลายน้ำ

• หากน้ำเสียมีน้ำมัน จาระบี หรือขยะลอยอยู่
• หากฟีดมีสิ่งเจือปนจำนวนมากโดยไม่มีการคัดกรอง
• หากเป้าหมายคือน้ำที่ใสเป็นพิเศษ อาจยังจำเป็นต้องมีการกรองขั้นปลายน้ำ

1. กากตะกอนจากโรงงานกระดาษหรือน้ำสีขาวที่มีเส้นใยสูงจะเข้าสู่โถหมุนผ่านท่อป้อน
2. ภายใต้แรงเหวี่ยงหนีศูนย์ เส้นใยที่หนักกว่า สารตัวเติม และของแข็งตะกอนจะเคลื่อนตัวออกไปด้านนอก
3. สกรูลำเลียงจะดันของแข็งที่แยกออกจากกันไปยังจุดสิ้นสุดการปล่อยอย่างต่อเนื่อง
4. เฟสของเหลวที่ผ่านการทำให้ใสจะถูกระบายออกทางช่องจ่ายของเหลว
5. ของแข็งที่แยกออกมาสามารถนำมาใช้สำหรับการนำเส้นใยกลับมาใช้ใหม่ การกำจัดตะกอน การทำแห้ง หรือการบำบัดต่อไป

• การทำงานอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง
• การกู้คืนไฟเบอร์และฟิลเลอร์ที่มีประสิทธิภาพ
• ปริมาณการกำจัดตะกอนลดลง
• สารแขวนลอยล่างในน้ำสีขาว
• รองรับการใช้น้ำซ้ำในโรงงานกระดาษ
• รอยเท้าขนาดกะทัดรัด
• ตัวเลือกการป้องกันการสึกหรอ
• การออกแบบกระบวนการสามารถลดแรงเฉือนที่มากเกินไปได้

ด้วยการคัดกรองที่เหมาะสม การให้โพลีเมอร์ และการป้อนที่เสถียร โดยทั่วไปแล้ว เครื่องหมุนเหวี่ยงขวดเหล้านี้สามารถบรรลุผล:

• อัตราการฟื้นตัวของเส้นใย / ของแข็ง 75–90%
• ลดสารแขวนลอยลง 60–85%
• ปริมาณของแข็งเค้ก 18–35%
• ความชื้นสุดท้ายของเค้ก 65–82%
• ลดปริมาณตะกอนได้ 30–60%
• โหลดการบำบัดขั้นปลายน้ำลดลง 20–50%
• ทำงานต่อเนื่อง 16-24 ชม./วัน

ผลลัพธ์ที่แท้จริงขึ้นอยู่กับประเภทของตะกอน ปริมาณเส้นใย ปริมาณสารตัวเติม ปริมาณโพลีเมอร์ ความแข็งแรงของตะกอน และการตั้งค่าการทำงาน

เครื่องนี้เหมาะสำหรับการขจัดตะกอนจากหมึกหรือไม่

ใช่. สามารถใช้สำหรับการขจัดน้ำออกจากตะกอน การแยกตัวเติม และการนำเส้นใยกระดาษกลับมาใช้ใหม่

สามารถดึงเส้นใยที่มีประโยชน์กลับมาใช้ได้หรือไม่?

ใช่. ระบบสามารถช่วยนำเส้นใยเยื่อกระดาษกลับมาใช้จากน้ำสีขาวหรือตะกอนที่มีเส้นใยสูง ขึ้นอยู่กับขนาดเส้นใยและสภาพการป้อน

จำเป็นต้องเติมโพลีเมอร์หรือไม่?

ปกติแล้วใช่ การจ่ายสารโพลีเมอร์ช่วยปรับปรุงการสร้างฟอง การดักจับของแข็ง และความแห้งของเค้ก

สิ่งที่ควรพิจารณาสำหรับกากตะกอนจากโรงงานกระดาษ?

ประเด็นสำคัญ ได้แก่ อัตราการคืนสภาพของเส้นใย ความต้านทานแรงเฉือนของฟล็อค ปริมาณสารตัวเติม การเสียดสี ความคงตัวในการป้อน และข้อกำหนดการนำน้ำกลับมาใช้ซ้ำในขั้นตอนท้ายน้ำ

ข้อมูลอะไรบ้างที่จำเป็นสำหรับการเลือกรุ่น?

โปรดระบุวัสดุป้อน ความจุ ปริมาณของแข็ง ปริมาณเส้นใย ปริมาณสารตัวเติม ความชื้นเค้กเป้าหมาย การลด SS เป้าหมาย เงื่อนไขการเติมโพลีเมอร์ และเวลาทำการ

หากต้องการแนะนำรุ่นที่เหมาะสมกรุณาแบ่งปัน:

• ชื่อวัสดุฟีด
• ความต้องการความจุ
• เนื้อหาที่เป็นของแข็ง
• ปริมาณไฟเบอร์
• เนื้อหาฟิลเลอร์
• อัตราการฟื้นตัวของเส้นใยเป้าหมาย
• เป้าหมายความชื้นเค้ก
• ข้อกำหนดการนำน้ำสีขาวกลับมาใช้ใหม่
• สภาวะการจ่ายสารโพลีเมอร์
• เวลาทำการ
• ข้อกำหนดด้านวัสดุหรือการป้องกันการสึกหรอ

ทีมวิศวกรของเราสามารถแนะนำสิ่งที่เหมาะสมได้การกำหนดค่าเครื่องหมุนเหวี่ยงขวดเหล้าแบบสองเฟสสำหรับโครงการบำบัดเยื่อกระดาษ กระดาษ และตะกอนขจัดหมึกของคุณ

ติดต่อพีโอนี่เพื่อขอความร่วมมือ

หากคุณมีช่องทางลูกค้าในท้องถิ่นหรือทรัพยากรโครงการในการบำบัดตะกอนจากโรงงานกระดาษ การกำจัดน้ำเสียจากตะกอนจากหมึก การนำน้ำสีขาวกลับมาใช้ใหม่ การนำเส้นใยเยื่อกระดาษกลับมาใช้ใหม่ หรือการบำบัดน้ำเสียจากกระดาษรีไซเคิล พีโอนียินดีรับความร่วมมือ

ส่งตลาดเป้าหมาย ประเภทลูกค้า ประวัติโครงการ และข้อเสนอความร่วมมือของคุณมาให้เรา ทีมงานของเราจะประเมินโอกาสและให้การสนับสนุนทางเทคนิคและเชิงพาณิชย์สำหรับโครงการที่เหมาะสม