การออกแบบโครงสร้างที่ทนทานต่อการสกัดสกัด 2 ขั้นตอน decanter centrifuge สําหรับการบวกโลหะและอิเล็กทรอนิกส์ sludge

โลหะ Finishing & อิเล็กทรอนิกส์ Sludge Decanter ถูกออกแบบเพื่อ การแยกยึดต่อเนื่องจากของเหลวของ sludge โลหะ hydroxide, sludge อินออร์แกนิคดี และ sludge น้ําเสียที่มีโลหะหนัก

สําหรับส่วนใหญ่ของการทําปลายโลหะและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์การปรับแต่งที่แนะนําคือเซ็นทริฟิวเจอร์ถัง 2 ขั้นตอน เพราะเป้าหมายหลักคือการแยกสลัดแข็งจากน้ําเสียหลังการลดกลาง, ฝนตก, และ flocculation.

• การล้างน้ําจากสลัดการบดกรด
• การบําบัดสลัดฟอสฟาติก
• การล้างน้ําจากสลัดที่มีสาร PCB ที่มีทองแดง
• การบํารุงน้ําเสีย CMP
• การแยกสลัดตัดแผ่นซิลิคอน PV
• การแยกสลัดจากวัสดุแบตเตอรี่ลิเดียม
• การบําบัดสลัดฝนดินหายาก
• การล้างน้ําจาก sludge โลหะไฮโดรไซด์

วัสดุทั่วไปประกอบด้วยฮิโดรออกไซด์โลหะ, ส่วนละอองออร์แกนิคละออง, ส่วนละอองละออง ultra-fine abrasive, หมอนซิลิคอนปู๊ด, solids สะกด, sludge ลงนวล, sludge ที่มีทองแดง, CMP slurry,และน้ําเสียอุตสาหกรรม

• อาหารสัตว์ประกอบด้วยสลัดแข็ง + น้ําเสียเหลว.
• มันเหมาะสําหรับสลัดที่เกิดหลังจากการเฉลี่ย, การตกฝน, และการระบายน้ํา.
• มันช่วยลดปริมาณ sludge และลดค่าการกําจัด

• หากอาหารที่มีน้ํามัน, ไขมัน, หรือสารละลายอินทรีย์
• ถ้า sludge มีอนุภาคที่รัดรัดมาก
• หากกระบวนการต้องการความใสของของเหลวสูงมากหลังจากการหลอมศูนย์กลาง, การกรองลําดับล่างอาจจําเป็น.

1. สลัดที่มีโลหะเข้าถังหมุนผ่านท่ออาหาร
2. ภายใต้แรงหลบศูนย์กลาง ธาตุโลหะหนักกว่า ไฮโดรออกไซด์ และอนุภาคไม่เป็นอินทรีย์เคลื่อนย้ายออกไปข้างนอก
3. เครื่องขนส่งสกรูผลักดันสารแข็งที่แยกออกไปอย่างต่อเนื่องไปยังปลายการปล่อย
4. ขั้นตอนของเหลวที่ระบุถูกปล่อยผ่านช่องออกของเหลว
5. ขนมปุ๋ยที่ปล่อยออกมาจะรวบรวมเพื่อการบํารุงรักษาต่อ การปรับความมั่นคง หรือการกําจัด

• การทํางานอัตโนมัติต่อเนื่อง
• เหมาะสําหรับโลหะไฮโดรออกไซด์และสลัดไม่เป็นอินทรีย์
• ปริมาณ sludge ที่ลดลง
• ค่าใช้จ่ายในการกําจัดสลัดที่ต่ํากว่า
• การแยกที่มั่นคงหลังจากการระบาย
• การออกแบบวัสดุป้องกันการกัดกร่อนแบบเลือก
• ป้องกันการสกัดแบบไม่จํากัดสําหรับ sludge abrasive
• ผ่อนคลายน้ําที่คอมแพคต์ เมื่อเทียบกับระบบการกําจัดน้ําแบบดั้งเดิมบางระบบ

ด้วยการละเมิด, ฝนตก, ปลูกฝน, และการให้อาหารที่มั่นคงที่เหมาะสม, เครื่องหลอมศูนย์กลางถังนี้มักจะสามารถบรรลุได้:

• อัตราการจับของสารแข็ง 75-95%
• การลดปริมาณของสารแข็งในระบาย 60~90%
• ปริมาณสารแข็งในเค้ก 20~40%
• ความชื้นของเค้กปลาย 60~80%
• การลดปริมาณปุ๋ย 25~55%
• 20~45% ลดความจุในการจัดการ / การกําจัด sludge
• การทํางานต่อเนื่อง 16~24 ชั่วโมง/วัน

ผลที่เกิดขึ้นจริงขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของ sludge ขนาดของอนุภาค ความแข็งแรงของ floc, pH, การวางยาทางเคมี และระดับการกัดหรือการบด

เครื่องนี้เหมาะสําหรับ PCB sludge ไหม?

ใช่ มันสามารถใช้ได้สําหรับ PCB ที่มีทองแดง sludge หลังจากการฝนเคมีที่เหมาะสมและ flocculation

จําเป็นต้องใช้พอลิเมอร์?

ปกติใช่ การปรับปริมาณพอลิเมอร์ ช่วยเพิ่มการสร้างฟลอค การจับของแข็ง และความแห้งของเค้ก

สื่อ อะไร ที่ แนะ นํา?

ขึ้นอยู่กับความเสี่ยงของการกัดกร่อน, ตัวเลือกอาจรวมถึงSUS304, SUS316L, เหล็กไร้ขัดสีแบบสองแบบ หรือการออกแบบวัสดุป้องกันการกัดกร่อนพิเศษ.

มันสามารถจัดการกับสลัดไม่เป็นอินทรีย์ที่บดได้หรือไม่

ใช่ แต่การป้องกันการสวมใส่ควรถูกเลือกขึ้นอยู่กับปริมาณสารบดที่แท้จริงและความแข็งของอนุภาค

ข้อมูลอะไรที่จําเป็นในการเลือกรุ่น

กรุณาระบุวัสดุอาหาร, ความจุ, เนื้อหาของแข็ง, pH, ระดับคลอริด, อุณหภูมิ, คุณสมบัติของอนุภาค, ความชื้นของเค้กเป้าหมาย, และความต้องการการกัดกร่อนหรือขัดกร่อน

เพื่อแนะนํารุ่นที่เหมาะสม โปรดแบ่งปัน:

• ชื่อของวัสดุอาหาร
• ความต้องการความจุ
• ปริมาณของสารแข็ง
• ค่า pH
• อุณหภูมิ
• ประเภทโลหะหนัก
• สภาพการเกรี้ยว
• สภาพการบด
• ความชื้นของเค้กเป้าหมาย
• สภาพการเติมปริมาณพอลิเมอร์
• เวลาทํางาน
• ความเข้มข้นของสถานที่หรือความชอบในการควบคุม

ทีมวิศวกรรมของเราสามารถแนะนําการปรับแต่งเซ็นทริบูจ 2 ขั้นตอนสําหรับโครงการบํารุงโลหะหรือการกําจัดน้ําจาก sludge อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ